蚌埠金屬去毛刺設(shè)備廠
專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
磁力拋光機(jī)的主要功能:1)工件表面拋光、拋光、光滑，2)去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，3)去氧化膜，4)去除燒結(jié)痕跡，恢復(fù)金屬本色，一般情況下，磁力拋光機(jī)很可能會(huì)出現(xiàn)問題，如漏磁、設(shè)備不運(yùn)行、設(shè)備振動(dòng)過大等。5、清洗，去除金屬加工屑和渣，6)鋒邊倒圓滑角，7)優(yōu)化表面電鍍和電焊，8)金屬表面脫漆，檢查磁力拋光機(jī)的根本原因，產(chǎn)品工件研磨后永遠(yuǎn)不會(huì)變形，永遠(yuǎn)不會(huì)損壞表面，永遠(yuǎn)不會(huì)損壞精度，風(fēng)格和尺寸也不會(huì)改變。
通水調(diào)試核對(duì)消防水箱水泵水泵接合器的供水能力。噴灑泵以自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在內(nèi)投入正常運(yùn)行；備用電源切換時(shí)，噴灑水泵應(yīng)在內(nèi)投入正常運(yùn)行報(bào)警閥組在模擬火災(zāi)時(shí)，其動(dòng)作及相應(yīng)的反饋信號(hào)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求排水系統(tǒng)的安裝金屬排水管道施工工藝：排出管的安裝底層排水橫管安裝底層器具排水管安裝底層隱蔽排水管道灌水試驗(yàn)排水立管安裝各樓層排水橫管安裝樓層器具排水管安裝通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn)穿排出管的安裝排出管經(jīng)下料預(yù)制成整體管道，接口強(qiáng)度達(dá)到要求后，磁力研磨機(jī)一次性基礎(chǔ)預(yù)留孔洞安裝。排出管經(jīng)位置校正和固定后，妥善封填預(yù)留孔洞，常采用瀝青油麻或?yàn)r青瑪蹄脂封堵，并在內(nèi)外兩側(cè)用:水泥砂漿封口。
蚌埠金屬去毛刺設(shè)備廠
主要特點(diǎn)
1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。
4、操作方便簡(jiǎn)單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作簡(jiǎn)易安全，成本低，無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
9、機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
去毛刺的種類：1，沖模去毛刺：采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺，缺點(diǎn)：需要一定的沖模（粗模精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模，缺點(diǎn)：磁力去毛刺機(jī)存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。2、冷凍去毛刺：利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬；適用對(duì)象：適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋁合金壓鑄件。
電解去毛刺（ECD）是一種化學(xué)去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽(yáng)極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。
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毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化，根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為鑄造毛刺、鍛造毛刺、沖壓毛刺及切削加工毛刺幾種，傳統(tǒng)的毛刺去除方法就是利用刮刀、鉆頭、鉸刀、打磨頭、砂紙、拋光帶和拋光輪等工具去除零件上的毛刺。
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