成都鈑金去毛刺機(jī)哪家效果好承諾守信
專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
去毛刺設(shè)備優(yōu)點(diǎn):解決精密機(jī)加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等,精密去毛刺機(jī)大優(yōu)點(diǎn):精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機(jī)中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
電解去毛刺(ECD)是一種化學(xué)去毛刺方法,其原理是,工具電極接在直流電源的負(fù)極,有毛刺的零件接在電源的正極,中間通過一定壓力和流速的電解液,然后接通直流電源,作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解,達(dá)到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等,電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺,如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。
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主要特點(diǎn)
1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。
4、操作方便簡(jiǎn)單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡(jiǎn)易安全,成本低,無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
向加工檢測(cè)一體化發(fā)展,4、在線檢測(cè)與誤差補(bǔ)償,5、新型超精密加工方法的機(jī)理,加工機(jī)理的研究是新技術(shù)的生長(zhǎng)點(diǎn),超精密加工機(jī)理涉及微觀世界和物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu),所利用的能源包括機(jī)、光,電、聲、熱、化、磁、原子等,十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工,而且可以采用分層堆積加工方法;既可采取單獨(dú)加工方法,更可采用復(fù)合加工方法,精密加工和超精密加工的被加工材料對(duì)其加工質(zhì)量的影響極大,其化學(xué)萬分、力學(xué)機(jī)械性能均有嚴(yán)格要求,還需要研究。
外觀及手感顯著,是一些手工拋光或拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果,精密去毛刺設(shè)備大優(yōu)點(diǎn):精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機(jī)中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
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磁力拋光機(jī)具有自動(dòng)化,智能化,操作更簡(jiǎn)便,拋光效果更均勻,使物體表面更光滑,遠(yuǎn)遠(yuǎn)比同類產(chǎn)品拋光效果要好!是節(jié)省人力開支提高工作效率的優(yōu)選!,傳統(tǒng)拋光機(jī)因?yàn)椴捎檬^形狀磨料或鋼珠,根本不能做到對(duì)內(nèi)孔,凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。