桂林沖壓件去毛刺設(shè)備公司

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可去毛刺拋光定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求拋光去毛刺無死角結(jié)束提醒。

桂林沖壓件去毛刺設(shè)備公司

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數(shù)控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 專業(yè)提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

1-8米可調(diào)；3、可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求4、加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜；5、操作簡單，將產(chǎn)品放置輸送帶通過機器自動送出；6、切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化，簡潔、明了、穩(wěn)定；7、產(chǎn)品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度；8、對頑固的毛刺每機組可安裝不同粗細(xì)的耗材。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設(shè)備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設(shè)備大優(yōu)點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

首先我們要修理維護排除故障

　　1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

　　2：計時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。

　　3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍控制在50°C以內(nèi)）。

　　4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整腳杯長短。

　　5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

電解去毛刺（ECD）是一種化學(xué)去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。

磁力拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。

桂林沖壓件去毛刺設(shè)備公司

我公司理念：“誠實守信，雙贏有泰”，我們對待每位戶都遵循行業(yè)誠信，不虛報產(chǎn)品價格，客戶下訂單后我們抓緊生產(chǎn)，保證工期,我們愿與新老客戶本著精誠合作、互惠互利的原則建立廣泛的合作關(guān)系，相信通過我們的共同努力定能共創(chuàng)美好未來！

研具應(yīng)具有足夠的剛度在研磨中，如果研具的剛性不足，受力后會產(chǎn)生變形，甚至?xí)l(fā)生斷裂。從而破壞了研具表面的幾何形狀精度，滿足不了加工精度的要求。為此，需要把握住研具報廢的限尺寸和增強研具的剛性。（4）研具應(yīng)且有合理的形體結(jié)構(gòu)研具的形體據(jù)小同的研磨工藝條件作合理的確定。當(dāng)研磨內(nèi)螺紋時，需要采用一組螺紋狀研具來完成由粗到精的研磨加工。當(dāng)磁力拋光機凹槽表面時，則采用一組條狀研具，進行槽底面地研磨加工。當(dāng)研磨平面時，經(jīng)常采用合理的圓盤狀或正方形研具并將研具不用部分制成凹下空刀結(jié)構(gòu)，因為這樣的形體結(jié)構(gòu)容易獲得良好的平面，而長方形研具則較少釆用。