盤錦工件去毛刺機價格信息推薦
圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數(shù)控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設備。專業(yè)解決精密內孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件2、實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效3、對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光4、定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全5、可變頻率調節(jié),滿足各種拋光需求6、拋光無死角7、結束提醒,可提醒拋光完成,可一人操作多臺8、電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控,簡潔明了9、拋光過程無需人工干預10、磁力拋光研磨沒有死角,讓所有部位完全研磨;研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。
向大型化、微型化方向發(fā)展,由于超精密加工的精度很高,必須發(fā)展相應的檢測技術才能適應其要求;同時,采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現(xiàn),因此,要采用在位檢測方法,使加工檢測一體化。由于航天航空等技術的發(fā)展,大型光電子器件要求大型超精密加工設備,如美國研制的加工直徑為2,由于超精密加工的精度很高,加工設備本身的精度有時很難滿足要求,就要采用在線檢測和誤差補償?shù)姆椒▉硖岣呔?,保證加工質量的要求。4~4m的大型光學器件超精密加工機床,由于微型機械、集成電路的發(fā)展,超精密加工技術向微型化發(fā)展。
功能介紹
1、 調頻:用戶可根據(jù)自身工件大小來調節(jié)拋光機運行速度,批量拋光,效果更佳。
2、 正反轉控制:用戶按照自身需求,設定工件拋光正轉為多長時間,反轉為多長時間,提高拋光效率。
3、 定時關機:根據(jù)工件大小,材質的不同,用戶可設定工件拋光的時間段,時間到了拋光機自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。
向加工檢測一體化發(fā)展,4、在線檢測與誤差補償,5、新型超精密加工方法的機理,加工機理的研究是新技術的生長點,超精密加工機理涉及微觀世界和物質內部結構,所利用的能源包括機、光,電、聲、熱、化、磁、原子等,十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工,而且可以采用分層堆積加工方法;既可采取單獨加工方法,更可采用復合加工方法,精密加工和超精密加工的被加工材料對其加工質量的影響極大,其化學萬分、力學機械性能均有嚴格要求,還需要研究。
1-8米可調;3、可變頻率調節(jié),滿足各種加工需求4、加工均勻,同時不傷正平面,不傷保護膜;5、操作簡單,將產品放置輸送帶通過機器自動送出;6、切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化,簡潔、明了、穩(wěn)定;7、產品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度;8、對頑固的毛刺每機組可安裝不同粗細的耗材。
盤錦工件去毛刺機價格信息推薦
去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業(yè)、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業(yè)范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步,可替代或逾越貴重的進口拋光設備,國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。
拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成,產品品質直線提升!,磁力去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。