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濟寧鈑金去毛刺機公司創(chuàng)造輝煌

作者: 發(fā)布時間:2022-01-12 09:04:30點擊:879

信息摘要:
【標題】利用旋轉(zhuǎn)電磁場驅(qū)動微磁針旋轉(zhuǎn)并與噴嘴碰撞,實現(xiàn)噴嘴旋流槽邊緣的拋光處理,磁力研磨方法將有很好的研磨效果,研磨砥粒在刷狀結(jié)構內(nèi)混合,由電機帶動與磁鐵、磁極、磁刷一起相對工件運動,使工件沿進給速度方向進行加工。

濟寧鈑金去毛刺機公司創(chuàng)造輝煌

圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數(shù)控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產(chǎn)品這一領域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

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磁力拋光機的主要功能:1)工件表面拋光、拋光、光滑,2)去毛刺,飛邊,批鋒,毛邊,3)去氧化膜,4)去除燒結(jié)痕跡,恢復金屬本色,一般情況下,磁力拋光機很可能會出現(xiàn)問題,如漏磁、設備不運行、設備振動過大等。5、清洗,去除金屬加工屑和渣,6)鋒邊倒圓滑角,7)優(yōu)化表面電鍍和電焊,8)金屬表面脫漆,檢查磁力拋光機的根本原因,產(chǎn)品工件研磨后永遠不會變形,永遠不會損壞表面,永遠不會損壞精度,風格和尺寸也不會改變。

倒棱角去毛刺拋光設備廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等,精密到棱角去毛刺拋光機大優(yōu)點:精密到棱角去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

功能介紹

  1、 調(diào)頻:用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機運行速度,批量拋光,效果更佳。

  2、 正反轉(zhuǎn)控制:用戶按照自身需求,設定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時間,反轉(zhuǎn)為多長時間,提高拋光效率。

  3、 定時關機:根據(jù)工件大小,材質(zhì)的不同,用戶可設定工件拋光的時間段,時間到了拋光機自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。

濟寧鈑金去毛刺機公司創(chuàng)造輝煌

去毛刺機特點:解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺,倒角去毛刺,去毛刺倒角,去氧化皮,除銹,去除加工刀紋痕,精密拋光,鏡面拋光等攻關性技術難題,拋光中工件無碰傷,不改變工件尺寸精度,可根據(jù)用戶需求設計訂制拋光機。

科學技術不斷地在發(fā)展,所以拋光機的用途也越來越廣泛,正是有了拋光機,我們的制造業(yè)的效率才會有了突破性的進步,不然用人工不知道效率要低多少倍,拋光機的用途非常廣泛,不管是在什么樣的制造業(yè)中,拋光機都有著很大的作用,因為就像我們所見到的每種物體,他在加工的時候剛出來的時候都不是很光滑的表面,都是要經(jīng)過后天加工過的,那么拋光機就發(fā)揮了重大的作用。

濟寧鈑金去毛刺機公司創(chuàng)造輝煌

濟寧鈑金去毛刺機公司創(chuàng)造輝煌

去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業(yè)、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業(yè)范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步,可替代或逾越貴重的進口拋光設備,國內(nèi)很多生產(chǎn)型磁力研磨機公司直接受益。

磁力研磨機適用于多種金屬,如不銹鋼、鋁、銅、鋅鋁合金等精細零件。廣泛應用于金銀工藝品、電子、通訊、機械、等領域。隨著CAD/CAM技術的飛速發(fā)展,凌亂零件的加工方法逐漸受到國內(nèi)外越來越多的關注,尤其是在造船、機械制造等領域,汽車和國防,許多基礎部件的表面都很凌亂。由于凌亂曲面不能由基本解析曲面構成,凌亂零件凌亂曲面的高質(zhì)量加工一直是國內(nèi)外制造領域的難題。精加工方法為工藝研磨拋光,但該方法勞動強度高,生產(chǎn)能力低,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。由于模具型腔形狀混亂,許多磨削和拋光方法都有一定的局限性,難以廣泛應用?,F(xiàn)有的處理雜亂表面的方法有許多缺點。因此,需要一種更適合雜亂表面的精加工方法。
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