運(yùn)城去毛刺設(shè)備多少錢
蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī),磁力去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),自動(dòng)化磁力拋光機(jī),全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī),數(shù)控拋光機(jī),超聲波清洗機(jī),拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
設(shè)備特點(diǎn):1、使用成本低,進(jìn)口耗材損耗??;2、加工速度快,可根據(jù)加工效率需要,輸送速度每分鐘0,如鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密零件加工件;3、對(duì)于不規(guī)則的形狀零件內(nèi)、夾縫死角均可均勻去毛刺、倒角;4、均勻去除同一平面毛刺,外邊大小內(nèi)孔、型孔毛刺及均勻倒角是人工及其他設(shè)備無法替代的。
超聲波清洗機(jī)的提取具有以下特點(diǎn):1,提取溫度低,避免高溫對(duì)有效成分的破壞,適用性廣,各種成分均可超聲波提取,減少溶媒消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,操作簡(jiǎn)單,一臺(tái)設(shè)備就可以完成,使用電磁拋光機(jī)時(shí),請(qǐng)勿處理磁性工件。2、超聲提取技術(shù)適用于動(dòng)植物中有效成分的提取,是改變傳統(tǒng)提取技術(shù)的新方法,與水蒸餾、煎煮、溶劑浸提等常規(guī)提取方法相比,如果有朋友需要購(gòu)買斜紋布輪,一定要選擇正規(guī)廠家,這樣才能選擇材料精致、做工精細(xì)的產(chǎn)品。
磁力拋光機(jī)--是利用磁場(chǎng)的力量,引導(dǎo)磨材(磁針)快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而研磨工件,達(dá)到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。
1、工件表面拋光、拋亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
3、機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高;
4、研磨速度快,平均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右,替換工作快,可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;
5、成本低,磁針磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
6、機(jī)身防水防潮設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單安全,完全免技術(shù),可一人多機(jī)操作。
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磁力拋光機(jī)也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟,其工作原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min,多為無級(jí)變速,施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整,研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高,加工材料范圍廣,但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。
去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中重要的步驟,利用多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī),這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱為功行式原理自由研磨拋光,促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動(dòng),從而對(duì)零件實(shí)施表面精密磨削加工,去毛刺機(jī)與拋光中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
直徑在M6以上時(shí)選用鑄鐵制作,每組分13號(hào)研具,磁力拋光機(jī)是巧妙應(yīng)用較強(qiáng)的電磁力達(dá)到磁場(chǎng)力量,傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針(可以使用3-5年),產(chǎn)生高速跳躍流動(dòng),調(diào)頭等動(dòng)作,在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦,一次性達(dá)到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。