南通全自動磁力拋光機多少錢
專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
拋光設(shè)備應(yīng)用特點:解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺,倒角去毛刺,去毛刺倒角,去氧化皮,除銹,去除加工刀紋痕,精密拋光,鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題,拋光中工件無碰傷,不改變工件尺寸精度,可根據(jù)用戶需求設(shè)計訂制拋光機。
干冰去毛刺機設(shè)備參數(shù):設(shè)備使用電壓:220V/50HZ、設(shè)備功率:250W、設(shè)備重量:52KG、使用范圍:干冰去毛刺,干冰清洗模具污垢,干冰清洗油污、設(shè)備尺寸:56*52*42、設(shè)備工作原理:干冰顆粒利用空氣壓縮機噴射到物體表面,干冰的物理冷凍將需要清洗的毛刺污垢脆化后,強壓氣體吹落,達(dá)到清洗毛刺污垢作用,根據(jù)需要清洗的物體大小來更換噴嘴的大小,調(diào)節(jié)清洗的量。
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主要特點
1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡易安全,成本低,無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機種齊全,可設(shè)計專用機種。
干管安裝:磁力拋光機干管安裝有螺紋連接和管道法蘭連接兩種螺紋連接:管道纏好生料帶用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置方向及變徑無誤,做好防腐,所有管口要做好臨時封堵。管道法蘭連接:安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外露螺紋應(yīng)為扣。
向大型化、微型化方向發(fā)展,由于超精密加工的精度很高,必須發(fā)展相應(yīng)的檢測技術(shù)才能適應(yīng)其要求;同時,采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現(xiàn),因此,要采用在位檢測方法,使加工檢測一體化。由于航天航空等技術(shù)的發(fā)展,大型光電子器件要求大型超精密加工設(shè)備,如美國研制的加工直徑為2,由于超精密加工的精度很高,加工設(shè)備本身的精度有時很難滿足要求,就要采用在線檢測和誤差補償?shù)姆椒▉硖岣呔?,保證加工質(zhì)量的要求。4~4m的大型光學(xué)器件超精密加工機床,由于微型機械、集成電路的發(fā)展,超精密加工技術(shù)向微型化發(fā)展。
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去毛刺拋光之超聲拋光,超聲拋光是將工件放入磨料懸浮液中,在超聲場中進行組合,磨料在工件表面經(jīng)超聲振動研磨拋光,超聲波加工的宏觀力很小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝困難,超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。