蘭州醫(yī)療器械去毛刺設備生產廠商

磁力去毛刺機選用無級調速系統(tǒng)控制，可復雜調整出適宜研磨各種部件的研磨速度，磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果比較好，可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。選用電—氣比例閥閉環(huán)反響磁力去毛刺機壓力控制，可調控壓力設備，以前的研磨機只能做一些表面清潔，但磁力磨床適合金屬工件、首飾等棱角處，而且內孔處理成功，可以達到除塵、去毛刺的效果，使物品的表面亮度得到提高。

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蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。

精密零件去毛刺拋光機廣泛用于機械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機配件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領域。

其次日常保養(yǎng)

　　1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

　　2：使用后用抹布擦干凈機器表面

　　3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

　　4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

電解去毛刺（ECD）是一種化學去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學溶解，達到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。

拋光輪的類型，去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，去氧化膜，去除燒結痕跡，恢復金屬本色，清洗去除金屬加工屑和渣，鋒邊倒圓滑角，優(yōu)化表面電鍍和電焊。不規(guī)則零件、孔內、管內、死角、夾縫等均可研磨加工。及時擦拭濺在機器上的拋光液，防止液體損壞機器表面，使用后，用抹布擦拭機器表面，不使用時，用塑料袋蓋住控制面板，防止灰塵和污垢，放置水桶時，如果拋光槽內有拋光針，請及時清洗，這種拋光輪經常用于一些精細的場合，所以對質量的要求也很高。

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產品廣泛應用于手機配件、小五金、手工具、箱包五金、衛(wèi)浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。

磁力拋光機首先基于磨損模型計算接觸區(qū)域內各節(jié)點位置的磨損量，通過編寫用戶子程序更新接觸區(qū)域的幾何形狀，重新計算接觸區(qū)域內的應力應變場分布；其次，基于多軸疲勞臨界界面法模型計算各節(jié)點位置的疲勞損傷，利用線性損傷累積理論計算各節(jié)點的總損傷，進而判斷微動疲勞的起始位置，基于斷裂力學計算裂紋擴展行為。