陽泉沖壓件去毛刺設(shè)備公司

【標題】磁力拋光機是利用*強的電磁力，傳導(dǎo)細小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔，表面摩擦，一達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果，并且不傷及工件表面，孔狀、管狀等死角，縫隙等均可拋光，拋光無死角，磁力拋光機-用途：制品去除毛刺；表面銹蝕處理；制品表面拋光；打磨洗凈作業(yè)；去除氧化薄膜（不會損害工件表面形狀）適合拋光產(chǎn)品：首飾工藝品去毛刺拋光；自動車床零件去毛刺。

陽泉沖壓件去毛刺設(shè)備公司

專業(yè)提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

拋光機器用途與優(yōu)點：廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，研磨機大優(yōu)點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

超聲波清洗機的提取具有以下特點:1，提取溫度低，避免高溫對有效成分的破壞，適用性廣，各種成分均可超聲波提取，減少溶媒消耗，提高經(jīng)濟效益，操作簡單，一臺設(shè)備就可以完成，使用電磁拋光機時，請勿處理磁性工件。2、超聲提取技術(shù)適用于動植物中有效成分的提取，是改變傳統(tǒng)提取技術(shù)的新方法，與水蒸餾、煎煮、溶劑浸提等常規(guī)提取方法相比，如果有朋友需要購買斜紋布輪，一定要選擇正規(guī)廠家，這樣才能選擇材料精致、做工精細的產(chǎn)品。

陽泉沖壓件去毛刺設(shè)備公司

主要特點

　　1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

　　3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機種齊全，可設(shè)計專用機種。

電解去毛刺（ECD）是一種化學(xué)去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。

拋光機禁止高溫應(yīng)用，不使用設(shè)備時，請關(guān)閉電源，切斷主電源，電源需要配備過流開關(guān)，建議6年內(nèi)使用，磁力拋光機故障排除，拋光桶漏水，底部扎有拋光針，可用鉗子取下，如果拋光桶內(nèi)的水過熱(正常水溫控制在50度以內(nèi))，請及時換水。加點膠，計時器不閃爍，啟動開關(guān)不按，這臺機器振動很大，檢查機器的每個角落是否處于受力位置，并調(diào)整足杯的長度，指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于380伏；拋光針是否放置過度，磁力拋光機的日常維護；

陽泉沖壓件去毛刺設(shè)備公司

我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司人懷著感恩之心，更加追求卓越的業(yè)績，來回饋社會，服務(wù)顧客。

磁力研磨機壓鑄件去毛刺、沖壓零件去毛刺，繃簧、彈片零件；電子零件去毛刺、通信零件去毛刺、醫(yī)療零件去毛刺；精密零件內(nèi)孔死角去毛刺磁力研磨機，磁力拋光機-特征：適用于輕鐵類金屬，還可以削減機械零件的磨損，大大下降維護本錢，明顯提高加工器件外表的亮度，將外表的氧化層去除，這是其他種類的研磨拋光設(shè)備無法與之比較的特性。