聊城金屬去毛刺設(shè)備哪家便宜值得信賴

【標(biāo)題】磁力研磨機(jī)廠家表面銹蝕處理，節(jié)省本錢，磁力拋光機(jī)選用拋光液和鋼針，加適量自來水對(duì)工件進(jìn)行批量拋光，無酸堿污水易于處理，簡(jiǎn)略損壞工件，使工件變形，影響精細(xì)度，研磨不到位，因?yàn)檫x用石頭形狀磨料，底子不能做到對(duì)內(nèi)孔。

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蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī)，磁力去毛刺機(jī)，振動(dòng)研磨機(jī)，自動(dòng)化磁力拋光機(jī)，全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī)，數(shù)控拋光機(jī)，超聲波清洗機(jī)，拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，攜手共創(chuàng)美好明天！ 專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

法蘭盤連接襯墊，一般給水管冷水采用橡膠墊，生活熱水管道采用耐熱橡膠墊，墊片要與管徑同心。立管安裝：分為明裝和暗裝兩種方式。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核甩口的高度方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。

全自動(dòng)去毛刺機(jī)的功能特點(diǎn)：

　　1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無停機(jī)時(shí)間可更換磨削工件。

　　3、變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光要求

　　4、無死角拋光

　　5、操作簡(jiǎn)單，絕對(duì)安全，完全無需技術(shù)，一人可控制多臺(tái)機(jī)器●電壓、電流、頻率、時(shí)間可監(jiān)控，簡(jiǎn)單明了。

　　6、磨削后，成品零件不變形，無死角，損壞表面，影響精度。

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件2、實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效3、對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光4、定制時(shí)間，加工速度快捷,操作簡(jiǎn)單安全5、可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求6、拋光無死角7、結(jié)束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺(tái)8、電壓、電流、頻率、時(shí)間均可監(jiān)控，簡(jiǎn)潔明了9、拋光過程無需人工干預(yù)10、磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。

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　　使用全自動(dòng)去毛刺機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)：

　　1、為確保安全，避免火災(zāi)，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風(fēng)扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機(jī)臺(tái)干燥、清潔。

　　2、使用本設(shè)備時(shí)，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時(shí)與廠家聯(lián)系，不要將電子貴重物品放在工作臺(tái)上（如手表、手機(jī)、電子設(shè)備、儀器等）。

　　3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常，應(yīng)立即切斷電源，停止工作，并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。

　　4、當(dāng)機(jī)器表面受熱時(shí)，檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止高溫應(yīng)用。

　　5、設(shè)備不使用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過流開關(guān)，建議在6A以內(nèi)。

　　7、不要長(zhǎng)時(shí)間低頻工作。閃電可能會(huì)損壞機(jī)器。

去毛刺機(jī)特點(diǎn)：解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)訂制拋光機(jī)。

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毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化，根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為鑄造毛刺、鍛造毛刺、沖壓毛刺及切削加工毛刺幾種，傳統(tǒng)的毛刺去除方法就是利用刮刀、鉆頭、鉸刀、打磨頭、砂紙、拋光帶和拋光輪等工具去除零件上的毛刺。