吉林沖壓件去毛刺設(shè)備多少錢創(chuàng)造輝煌
專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
砂光機(jī)使用注意事項(xiàng):開機(jī)前請(qǐng)準(zhǔn)備:各磨料耗材是否準(zhǔn)備充分,易損件是否準(zhǔn)備充分,開機(jī)前請(qǐng)檢查:動(dòng)力電:380V+-10%,壓縮空氣5-7公斤,設(shè)備水平,電路安全,車間消防設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒,設(shè)備是否有安全隱患,包括周圍設(shè)備,設(shè)備是否年后有移動(dòng)過。
內(nèi)孔毛刺自動(dòng)化清理的深度研究:1、磁力研磨機(jī):如拉鏈扣、小五金、小飾品等產(chǎn)品,這類的產(chǎn)品內(nèi)孔去毛刺可以輕易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,使用磁力研磨機(jī)即可操作,而這類產(chǎn)品有著共同的特點(diǎn):產(chǎn)量極大、體積小、材質(zhì)硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學(xué)、熱能磁力去毛刺機(jī):這兩種內(nèi)孔去毛刺方式,也是非常常見的工藝了,因?yàn)檫@兩種工藝,只能解決一些極細(xì)微毛刺,而且電化學(xué)去毛刺對(duì)毛刺周邊區(qū)域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴(yán)重氧化,都是令人頭疼的問題,更不要說對(duì)材質(zhì)上的要求了。在環(huán)保要求不嚴(yán)的時(shí)候,這兩種方式被大量應(yīng)用,但即使環(huán)保方面沒有限制,這兩種方式也不能解決所有精密工件的內(nèi)孔毛刺問題,
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主要特點(diǎn)
1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。
4、操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡易安全,成本低,無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
精密零件去毛刺拋光機(jī)特點(diǎn):解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺,倒角,去氧化皮,除銹,去除加工刀紋痕,精密拋光,鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題,拋光中工件無碰傷,不改變工件尺寸精度,可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)訂制拋光機(jī)。
設(shè)備特點(diǎn):1、使用成本低,進(jìn)口耗材損耗?。?、加工速度快,可根據(jù)加工效率需要,輸送速度每分鐘0,如鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密零件加工件;3、對(duì)于不規(guī)則的形狀零件內(nèi)、夾縫死角均可均勻去毛刺、倒角;4、均勻去除同一平面毛刺,外邊大小內(nèi)孔、型孔毛刺及均勻倒角是人工及其他設(shè)備無法替代的。
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其次,材質(zhì)太軟則研具本身磨損快,容易失去正確的幾何形狀精度。再說,磨粒雖能很容易地嵌入研具表面,但是嵌不牢固,不能用作嵌砂精研磨工作。如果研具選用的材質(zhì)太硬,磨粒無法嵌入研具表面。對(duì)嵌砂研磨來說,也就無法使用了,而且會(huì)磨粒的粉碎和細(xì)化過程,降低了磨料的切削能力與使用壽命。其次,材質(zhì)14太硬既便磨粒部分地嵌入也是包容很小且易于剝落,同樣,不能用于嵌砂的精研磨工作。