江蘇去毛刺機(jī)多少錢(qián)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī),磁力去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),自動(dòng)化磁力拋光機(jī),全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī),數(shù)控拋光機(jī),超聲波清洗機(jī),拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
精密零件去毛刺拋光機(jī)特點(diǎn):解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺,倒角,去氧化皮,除銹,去除加工刀紋痕,精密拋光,鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題,拋光中工件無(wú)碰傷,不改變工件尺寸精度,可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)訂制拋光機(jī)。
磁力去毛刺機(jī)在過(guò)程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,不會(huì)使工件發(fā)生變形,但也有缺點(diǎn),其一電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理;其二零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。適用的材料范圍和硬度范圍很大,對(duì)高壓共軌技術(shù)的泵體去毛刺是復(fù)雜零件去毛刺,初看會(huì)覺(jué)得泵體的機(jī)械加工和去毛刺都是當(dāng)今常見(jiàn)的技術(shù),不值得一提,然而深究其里便可以發(fā)現(xiàn)掌控整個(gè)生產(chǎn)工藝是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效生產(chǎn)的關(guān)鍵。
功能介紹
1、 調(diào)頻:用戶可根據(jù)自身工件大小來(lái)調(diào)節(jié)拋光機(jī)運(yùn)行速度,批量拋光,效果更佳。
2、 正反轉(zhuǎn)控制:用戶按照自身需求,設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長(zhǎng)時(shí)間,反轉(zhuǎn)為多長(zhǎng)時(shí)間,提高拋光效率。
3、 定時(shí)關(guān)機(jī):根據(jù)工件大小,材質(zhì)的不同,用戶可設(shè)定工件拋光的時(shí)間段,時(shí)間到了拋光機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行,給用戶帶來(lái)更大的方便。
今天我就來(lái)給大家講講操作步驟,看看是如何實(shí)際操作的,適用于磁力拋光機(jī)行業(yè):廣泛應(yīng)用于珠寶工藝品、硬塑料、塑料、自動(dòng)車(chē)床零件、數(shù)控加工件、壓鑄、沖壓零件、彈簧、彈片零件、電子、通信、醫(yī)療器械、廚衛(wèi)零件、服裝輔料、緊固件、精密五金零件等。
人工去毛刺:這個(gè)是較傳統(tǒng)的普遍采用的方式,采用銼刀(銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)銼刀)、砂紙、砂帶機(jī)、磨頭等作為輔助工具。缺點(diǎn):人工成本較貴,效率不是很高,且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。適用對(duì)象:對(duì)工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件。
江蘇去毛刺機(jī)多少錢(qián)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
去毛刺磁力研磨機(jī)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車(chē)零部件、軸承職業(yè)、器械、精細(xì)件、粉末冶金、五金沖壓、技術(shù)品、東西等多種職業(yè)范疇。關(guān)于中小型精細(xì)工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進(jìn)步,可替代或逾越貴重的進(jìn)口拋光設(shè)備,國(guó)內(nèi)很多生產(chǎn)型磁力研磨機(jī)公司直接受益。
磁力研磨機(jī)適用于多種金屬,如不銹鋼、鋁、銅、鋅鋁合金等精細(xì)零件。廣泛應(yīng)用于金銀工藝品、電子、通訊、機(jī)械、等領(lǐng)域。隨著CAD/CAM技術(shù)的飛速發(fā)展,凌亂零件的加工方法逐漸受到國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的關(guān)注,尤其是在造船、機(jī)械制造等領(lǐng)域,汽車(chē)和國(guó)防,許多基礎(chǔ)部件的表面都很凌亂。由于凌亂曲面不能由基本解析曲面構(gòu)成,凌亂零件凌亂曲面的高質(zhì)量加工一直是國(guó)內(nèi)外制造領(lǐng)域的難題。精加工方法為工藝研磨拋光,但該方法勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)能力低,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。由于模具型腔形狀混亂,許多磨削和拋光方法都有一定的局限性,難以廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的處理雜亂表面的方法有許多缺點(diǎn)。因此,需要一種更適合雜亂表面的精加工方法。